废酸焙烧炉
酸再生工艺技术规程铁粉文丘吸收塔炉气喷嘴_网易订阅
2021年12月30日 焙烧炉由烧嘴直接加热。 废酸被喷嘴雾化成主要含H2O、HCI和FeCI2的小液滴。 这些小液滴进入焙烧炉后首先被加热到沸腾温度然后蒸发。 FeCI2部分仍保留，在炉内下降过程中温度在300~800℃的范围内被焙烧成游离酸和铁的氧化物。 其反应如下： 2FeCI2+2H2O+1/2O2→Fe2O3+4HCI 2FeCI3+3H2O→Fe2O3+3HCI 生成的大部分氧化
酸再生的基本工艺原理 - 百度文库
进入酸再生站的酸洗废酸，主要有水、游离盐酸和氯化铁。. 来自酸洗线的废酸进入废酸罐。. 废酸通过废酸输送泵进入废酸过滤器。. 反应气体从焙烧炉顶部排出，其混合气体主要成分是煤气、水蒸气、HCl以及一定的氧化铁粉。. 混合气体经旋风除尘器，除去 ...
酸再生焙烧炉堵炉的分析与改进 - 百度文库
焙烧炉是盐酸再生反应 的主要反应 区域 ， 由一个 钢 质容 器 ，内衬 耐火 耐 酸砖 组成 。 它 由 3 个 烧 嘴直 接 加 热 ，烧 嘴 呈 切 线 布 置 在 焙 烧 炉 钢 状流体 ，氧化铁粉极易在焙烧 炉内挂 壁 ，不时 地 整块跌落 是造成 焙烧炉底 部堵塞 主要原 因 。 壳 圆周上 。 燃烧气体 在焙烧炉 内部形成螺旋状 上 升 流 动 ，将 来 自焙 烧 炉 顶 喷 嘴 喷 出 的雾 状 浓 缩 废
废酸净化和酸再生机组的主要工艺和设备_百度文库
废酸在经过焙烧炉供液泵的加压后，供到焙烧炉的顶部，在这里经过再次过滤后，由焙烧炉顶酸枪通过喷嘴呈雾滴状喷射到焙烧炉中。 反应罐的主要维护点在于下方的压缩空气喷管，喷管在反应罐的底部，浸没在废酸中，而反应生成的Fe(OH)3黏性较大，特别容易把喷孔堵塞，从而影响曝气效果。
冷轧不锈钢酸洗废酸焙烧法回收工艺评述_百度文库
本文推荐采用喷雾焙烧法 (简称焙烧法回收冷轧不锈钢酸洗工艺排出的废酸,这一成熟的酸再生工艺可使再生酸返回酸洗线循环使用,焙烧产生的金属氧化物粉返回炼钢,或进行重金属的提纯。 该工艺既可回收资源又减少了中和排放量,经技术经济分析,具有较好的经济效益、环境效焙烧法工艺作一简介和评述。 3某废酸再生站主要技术参数和指标 (1废酸处理量
废盐酸再生中焙烧炉的反应温度_百度文库
废盐酸再生中焙烧炉的反应温度. 焙烧炉的反应温度和实际监测温度会有一定的差异，焙烧炉的反应温度在焙烧炉的中心，而监测温度使用的温度计只可能安装于炉壁。. 燃气经过焙烧炉烧嘴燃烧后切向进入焙烧炉，形成螺旋上升的热气流，废酸经喷头雾化后由 ...
混酸废液焙烧再生炉内流场和温度场分布的可控模拟
2020年10月10日 喷雾焙烧法作为不锈钢混酸废液全酸回收的最先进工艺方法，不仅可以实现废液中游离酸和化合酸的回收，还可以实现金属氧化物的回收。 若该工艺中焙烧炉（核心设备）内流场和温度场分布混乱，易加剧金属氧化物粉末挂壁，进而导致废酸不能完全 ...
Ruthner_喷雾焙烧法废盐酸再生技术在冷轧中的应用_百度文库
为了 高效利用盐酸、 回收铁 离子, 将 废酸液送往酸 再生 站, 再生成游离盐酸送回酸洗机组 , 同时副产高效益 的 Fe2O3 粉。. 为此 , 邯钢 集 团公 司 引 进了 奥 地 利 ANDRITZ 公 司的废盐酸再 生机组。. 该 机组包含 独 特的喷雾焙烧和 FeCl2 净化等专利 技术, 分为 脱 ...
酸再生设备工艺说明_百度文库
工作原理：来自焙烧炉的热气从预浓缩器上部进入之後，与预浓缩器盖上的4个喷嘴喷洒的废酸直接进行热交换，将废酸浓缩至70~80％。 预浓缩器为文丘里管型。 废酸再生工厂设备的情况说明 1、焙烧炉（Spray Roaster）－图号32250 工作原理：焙烧炉由燃气加热到600~700℃之间。 被浓缩的废酸经炉顶的喷嘴雾化喷洒 成微小液滴，浓缩酸中的氯化铁
一种酸再生焙烧炉及其酸再生工艺的制作方法 - X技术网
2018年9月4日 其工艺原理是利用煤气加热为废酸中fecl3和fecl2，进行分解，生成hcl气体，进而吸收形成再生酸循环使用。 酸再生工艺分为水操作和酸操作。 水操作用于盐酸再生机组点火升温、降温熄火停机以及机组设备的清洗时使用，焙烧炉顶由4个喷枪喷入的是新鲜水，它是机组进行酸操作的必经步骤，即机组只有在水运行完全正常后才能进行酸运行，
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2021年12月30日 焙烧炉由烧嘴直接加热。 废酸被喷嘴雾化成主要含H2O、HCI和FeCI2的小液滴。 这些小液滴进入焙烧炉后首先被加热到沸腾温度然后蒸发。 FeCI2部分仍保留，在炉内下降过程中温度在300~800℃的范围内被焙烧成游离酸和铁的氧化物。 其反应如下： 2FeCI2+2H2O+1/2O2→Fe2O3+4HCI 2FeCI3+3H2O→Fe2O3+3HCI 生成的大部分氧化
酸再生的基本工艺原理 - 百度文库
进入酸再生站的酸洗废酸，主要有水、游离盐酸和氯化铁。. 来自酸洗线的废酸进入废酸罐。. 废酸通过废酸输送泵进入废酸过滤器。. 反应气体从焙烧炉顶部排出，其混合气体主要成分是煤气、水蒸气、HCl以及一定的氧化铁粉。. 混合气体经旋风除尘器，除去 ...
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焙烧炉是盐酸再生反应 的主要反应 区域 ， 由一个 钢 质容 器 ，内衬 耐火 耐 酸砖 组成 。 它 由 3 个 烧 嘴直 接 加 热 ，烧 嘴 呈 切 线 布 置 在 焙 烧 炉 钢 状流体 ，氧化铁粉极易在焙烧 炉内挂 壁 ，不时 地 整块跌落 是造成 焙烧炉底 部堵塞 主要原 因 。 壳 圆周上 。 燃烧气体 在焙烧炉 内部形成螺旋状 上 升 流 动 ，将 来 自焙 烧 炉 顶 喷 嘴 喷 出 的雾 状 浓 缩 废
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废酸在经过焙烧炉供液泵的加压后，供到焙烧炉的顶部，在这里经过再次过滤后，由焙烧炉顶酸枪通过喷嘴呈雾滴状喷射到焙烧炉中。 反应罐的主要维护点在于下方的压缩空气喷管，喷管在反应罐的底部，浸没在废酸中，而反应生成的Fe(OH)3黏性较大，特别容易把喷孔堵塞，从而影响曝气效果。
冷轧不锈钢酸洗废酸焙烧法回收工艺评述_百度文库
本文推荐采用喷雾焙烧法 (简称焙烧法回收冷轧不锈钢酸洗工艺排出的废酸,这一成熟的酸再生工艺可使再生酸返回酸洗线循环使用,焙烧产生的金属氧化物粉返回炼钢,或进行重金属的提纯。 该工艺既可回收资源又减少了中和排放量,经技术经济分析,具有较好的经济效益、环境效焙烧法工艺作一简介和评述。 3某废酸再生站主要技术参数和指标 (1废酸处理量
废盐酸再生中焙烧炉的反应温度_百度文库
废盐酸再生中焙烧炉的反应温度. 焙烧炉的反应温度和实际监测温度会有一定的差异，焙烧炉的反应温度在焙烧炉的中心，而监测温度使用的温度计只可能安装于炉壁。. 燃气经过焙烧炉烧嘴燃烧后切向进入焙烧炉，形成螺旋上升的热气流，废酸经喷头雾化后由 ...
混酸废液焙烧再生炉内流场和温度场分布的可控模拟
2020年10月10日 喷雾焙烧法作为不锈钢混酸废液全酸回收的最先进工艺方法，不仅可以实现废液中游离酸和化合酸的回收，还可以实现金属氧化物的回收。 若该工艺中焙烧炉（核心设备）内流场和温度场分布混乱，易加剧金属氧化物粉末挂壁，进而导致废酸不能完全 ...
Ruthner_喷雾焙烧法废盐酸再生技术在冷轧中的应用_百度文库
为了 高效利用盐酸、 回收铁 离子, 将 废酸液送往酸 再生 站, 再生成游离盐酸送回酸洗机组 , 同时副产高效益 的 Fe2O3 粉。. 为此 , 邯钢 集 团公 司 引 进了 奥 地 利 ANDRITZ 公 司的废盐酸再 生机组。. 该 机组包含 独 特的喷雾焙烧和 FeCl2 净化等专利 技术, 分为 脱 ...
酸再生设备工艺说明_百度文库
工作原理：来自焙烧炉的热气从预浓缩器上部进入之後，与预浓缩器盖上的4个喷嘴喷洒的废酸直接进行热交换，将废酸浓缩至70~80％。 预浓缩器为文丘里管型。 废酸再生工厂设备的情况说明 1、焙烧炉（Spray Roaster）－图号32250 工作原理：焙烧炉由燃气加热到600~700℃之间。 被浓缩的废酸经炉顶的喷嘴雾化喷洒 成微小液滴，浓缩酸中的氯化铁
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2018年9月4日 其工艺原理是利用煤气加热为废酸中fecl3和fecl2，进行分解，生成hcl气体，进而吸收形成再生酸循环使用。 酸再生工艺分为水操作和酸操作。 水操作用于盐酸再生机组点火升温、降温熄火停机以及机组设备的清洗时使用，焙烧炉顶由4个喷枪喷入的是新鲜水，它是机组进行酸操作的必经步骤，即机组只有在水运行完全正常后才能进行酸运行，
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2021年12月30日 焙烧炉由烧嘴直接加热。 废酸被喷嘴雾化成主要含H2O、HCI和FeCI2的小液滴。 这些小液滴进入焙烧炉后首先被加热到沸腾温度然后蒸发。 FeCI2部分仍保留，在炉内下降过程中温度在300~800℃的范围内被焙烧成游离酸和铁的氧化物。 其反应如下： 2FeCI2+2H2O+1/2O2→Fe2O3+4HCI 2FeCI3+3H2O→Fe2O3+3HCI 生成的大部分氧化
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进入酸再生站的酸洗废酸，主要有水、游离盐酸和氯化铁。. 来自酸洗线的废酸进入废酸罐。. 废酸通过废酸输送泵进入废酸过滤器。. 反应气体从焙烧炉顶部排出，其混合气体主要成分是煤气、水蒸气、HCl以及一定的氧化铁粉。. 混合气体经旋风除尘器，除去 ...
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焙烧炉是盐酸再生反应 的主要反应 区域 ， 由一个 钢 质容 器 ，内衬 耐火 耐 酸砖 组成 。 它 由 3 个 烧 嘴直 接 加 热 ，烧 嘴 呈 切 线 布 置 在 焙 烧 炉 钢 状流体 ，氧化铁粉极易在焙烧 炉内挂 壁 ，不时 地 整块跌落 是造成 焙烧炉底 部堵塞 主要原 因 。 壳 圆周上 。 燃烧气体 在焙烧炉 内部形成螺旋状 上 升 流 动 ，将 来 自焙 烧 炉 顶 喷 嘴 喷 出 的雾 状 浓 缩 废
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废酸在经过焙烧炉供液泵的加压后，供到焙烧炉的顶部，在这里经过再次过滤后，由焙烧炉顶酸枪通过喷嘴呈雾滴状喷射到焙烧炉中。 反应罐的主要维护点在于下方的压缩空气喷管，喷管在反应罐的底部，浸没在废酸中，而反应生成的Fe(OH)3黏性较大，特别容易把喷孔堵塞，从而影响曝气效果。
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为了 高效利用盐酸、 回收铁 离子, 将 废酸液送往酸 再生 站, 再生成游离盐酸送回酸洗机组 , 同时副产高效益 的 Fe2O3 粉。. 为此 , 邯钢 集 团公 司 引 进了 奥 地 利 ANDRITZ 公 司的废盐酸再 生机组。. 该 机组包含 独 特的喷雾焙烧和 FeCl2 净化等专利 技术, 分为 脱 ...
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工作原理：来自焙烧炉的热气从预浓缩器上部进入之後，与预浓缩器盖上的4个喷嘴喷洒的废酸直接进行热交换，将废酸浓缩至70~80％。 预浓缩器为文丘里管型。 废酸再生工厂设备的情况说明 1、焙烧炉（Spray Roaster）－图号32250 工作原理：焙烧炉由燃气加热到600~700℃之间。 被浓缩的废酸经炉顶的喷嘴雾化喷洒 成微小液滴，浓缩酸中的氯化铁
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2018年9月4日 其工艺原理是利用煤气加热为废酸中fecl3和fecl2，进行分解，生成hcl气体，进而吸收形成再生酸循环使用。 酸再生工艺分为水操作和酸操作。 水操作用于盐酸再生机组点火升温、降温熄火停机以及机组设备的清洗时使用，焙烧炉顶由4个喷枪喷入的是新鲜水，它是机组进行酸操作的必经步骤，即机组只有在水运行完全正常后才能进行酸运行，
