电解磁力研磨

  • 电解研磨_百度百科

    电解研磨是 电解加工 与机械研磨相结合的复合加工工艺,用来对外圆、内孔、平面进行表面光整加工以及 镜面 加工。 电解研磨时,研具既作为电解加工的阴极,又起研磨作用,工件为阳极;电解液用硝酸钠水溶液为主配制而成。 按照研磨方式,可分为固定 磨料 加工及流动磨料加工两种。 除了以上复合研磨外,还有多种研磨新工艺,如超声研磨、滚动研磨、磨

  • 磁力研磨技术综述——庞晨_百度文库

    电解磁力研磨是结合磁场与电场作用来通过磨粒进行研磨抛光,如图2.1所示,其原理是:工件5接直流电源的正极,阴极3接直流电源负极,泵11驱使电解液流入阴极3,经阴极3通孔流入到工件5表面,工件5以转速n旋转并做轴向振动。 在垂直于工件表面,且与电力线呈90°的方向上加直流强磁场,向磁极6和工件5之间填入呈游离状的磁性磨料,磨料延磁力线方

  • 超精密研磨抛光方法 - bearing

    2006年5月22日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图 如图5 所示(图5 略)。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲去除毛刺的 工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回

  • 超精密研磨抛光方法

    2016年8月12日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图如图5所示。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲往除毛刺的工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回流槽。

  • 电解加工与磁力研磨加工技术研究现状与进展 - 百度学术

    综述电解加工与磁力研磨加工技术的基本原理,研究现状以及发展方向,重点介绍电解加工和磁力研磨加工的复合加工技术--电解磁力研磨加工技术的原理及研究现状与进展,详细阐述了数控技术在电解加工,磁力研磨加工和电解磁力研磨加工技术中的应用,并对其前景

  • 磁力复合研磨 TA18 钛合金管内表面研究

    2019年1月17日  本文分析了电解-磁力研磨工艺的工作原理,对比 了单纯磁力研磨与电解-磁力研磨两种加工方法对 TA18 钛合金管内表面质量与应力的影响。 同时,采用 单因素法研究了磁极转速和电解电压对加工效率的影 响。 为钛合金管内表面研究提供了一种新的方法。

  • 磁性磨粒光整加工技术 - 百度百科

    2022年6月18日  磁性磨粒光整加工 (Magnetic Abrasive Finishing,MAF)又称磁性研磨、磁力研磨。 MAF是将具有导磁性能和加工能力的一定量的磁性磨粒以合理的加工间隙置于磁极头和工件之间,通过磁场发生装置 (利用电磁场或永磁场在加工区域形成具有一定磁场强度的磁场),使磁性磨粒对工件产生一定大小的作用力,并通过一定的运动形式使工件和磨粒间

  • 磁力电解研磨加工的机理研究 - 豆丁网

    2014年1月2日  一种新型抛光工艺———磁力电解研磨被用来实现高效、高质表面加工。它与传统的电解研磨工艺不同之处在于利用了磁场对带电运动粒子的洛仑兹力。本文从电磁场基本理论出发..

  • 电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究 - 百度学术

    电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究. 磁力研磨是一种先进的研磨加工技术,具有切深小,柔性适应强等优点,但同时也有加工效率低,磨料寿命短且制造工艺复杂等缺点.电化学加工是一种基于阳极电化学溶解的加工方式,从理论上讲,是一种属于离子级去除的加工 ...

  • 电解-磁力复合研磨TA18钛合金管内表面研究 - 钛学术文献 ...

    电解-磁力研磨 表面质量 加工效率 摘要: 为了改善TA18合金制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,提出了一种高效率的电解-磁力复合研磨加工方法,采用电解的钝化作用辅助磁力研磨,对比了复合加工与单纯磁力研磨加工前后表面粗糙度与表面形貌的变化,通过单因素试验分析磁极转速、电解电压对表面质量的影响.结果表明:电解-磁力复合加工实现了对TA18管内

  • 电解研磨_百度百科

    电解研磨是 电解加工 与机械研磨相结合的复合加工工艺,用来对外圆、内孔、平面进行表面光整加工以及 镜面 加工。 电解研磨时,研具既作为电解加工的阴极,又起研磨作用,工件为阳极;电解液用硝酸钠水溶液为主配制而成。 按照研磨方式,可分为固定 磨料 加工及流动磨料加工两种。 除了以上复合研磨外,还有多种研磨新工艺,如超声研磨、滚动研磨、磨

  • 磁力研磨技术综述——庞晨_百度文库

    电解磁力研磨是结合磁场与电场作用来通过磨粒进行研磨抛光,如图2.1所示,其原理是:工件5接直流电源的正极,阴极3接直流电源负极,泵11驱使电解液流入阴极3,经阴极3通孔流入到工件5表面,工件5以转速n旋转并做轴向振动。 在垂直于工件表面,且与电力线呈90°的方向上加直流强磁场,向磁极6和工件5之间填入呈游离状的磁性磨料,磨料延磁力线方

  • 超精密研磨抛光方法 - bearing

    2006年5月22日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图 如图5 所示(图5 略)。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲去除毛刺的 工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回

  • 超精密研磨抛光方法

    2016年8月12日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图如图5所示。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲往除毛刺的工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回流槽。

  • 电解加工与磁力研磨加工技术研究现状与进展 - 百度学术

    综述电解加工与磁力研磨加工技术的基本原理,研究现状以及发展方向,重点介绍电解加工和磁力研磨加工的复合加工技术--电解磁力研磨加工技术的原理及研究现状与进展,详细阐述了数控技术在电解加工,磁力研磨加工和电解磁力研磨加工技术中的应用,并对其前景

  • 磁力复合研磨 TA18 钛合金管内表面研究

    2019年1月17日  本文分析了电解-磁力研磨工艺的工作原理,对比 了单纯磁力研磨与电解-磁力研磨两种加工方法对 TA18 钛合金管内表面质量与应力的影响。 同时,采用 单因素法研究了磁极转速和电解电压对加工效率的影 响。 为钛合金管内表面研究提供了一种新的方法。

  • 磁性磨粒光整加工技术 - 百度百科

    2022年6月18日  磁性磨粒光整加工 (Magnetic Abrasive Finishing,MAF)又称磁性研磨、磁力研磨。 MAF是将具有导磁性能和加工能力的一定量的磁性磨粒以合理的加工间隙置于磁极头和工件之间,通过磁场发生装置 (利用电磁场或永磁场在加工区域形成具有一定磁场强度的磁场),使磁性磨粒对工件产生一定大小的作用力,并通过一定的运动形式使工件和磨粒间

  • 磁力电解研磨加工的机理研究 - 豆丁网

    2014年1月2日  一种新型抛光工艺———磁力电解研磨被用来实现高效、高质表面加工。它与传统的电解研磨工艺不同之处在于利用了磁场对带电运动粒子的洛仑兹力。本文从电磁场基本理论出发..

  • 电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究 - 百度学术

    电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究. 磁力研磨是一种先进的研磨加工技术,具有切深小,柔性适应强等优点,但同时也有加工效率低,磨料寿命短且制造工艺复杂等缺点.电化学加工是一种基于阳极电化学溶解的加工方式,从理论上讲,是一种属于离子级去除的加工 ...

  • 电解-磁力复合研磨TA18钛合金管内表面研究 - 钛学术文献 ...

    电解-磁力研磨 表面质量 加工效率 摘要: 为了改善TA18合金制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,提出了一种高效率的电解-磁力复合研磨加工方法,采用电解的钝化作用辅助磁力研磨,对比了复合加工与单纯磁力研磨加工前后表面粗糙度与表面形貌的变化,通过单因素试验分析磁极转速、电解电压对表面质量的影响.结果表明:电解-磁力复合加工实现了对TA18管内

  • 电解研磨_百度百科

    电解研磨是 电解加工 与机械研磨相结合的复合加工工艺,用来对外圆、内孔、平面进行表面光整加工以及 镜面 加工。 电解研磨时,研具既作为电解加工的阴极,又起研磨作用,工件为阳极;电解液用硝酸钠水溶液为主配制而成。 按照研磨方式,可分为固定 磨料 加工及流动磨料加工两种。 除了以上复合研磨外,还有多种研磨新工艺,如超声研磨、滚动研磨、磨

  • 磁力研磨技术综述——庞晨_百度文库

    电解磁力研磨是结合磁场与电场作用来通过磨粒进行研磨抛光,如图2.1所示,其原理是:工件5接直流电源的正极,阴极3接直流电源负极,泵11驱使电解液流入阴极3,经阴极3通孔流入到工件5表面,工件5以转速n旋转并做轴向振动。 在垂直于工件表面,且与电力线呈90°的方向上加直流强磁场,向磁极6和工件5之间填入呈游离状的磁性磨料,磨料延磁力线方

  • 超精密研磨抛光方法 - bearing

    2006年5月22日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图 如图5 所示(图5 略)。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲去除毛刺的 工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回

  • 超精密研磨抛光方法

    2016年8月12日  2.1.4 电解磁力研磨抛光 电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成。其加工原理图如图5所示。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲往除毛刺的工件部位。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回流槽。

  • 电解加工与磁力研磨加工技术研究现状与进展 - 百度学术

    综述电解加工与磁力研磨加工技术的基本原理,研究现状以及发展方向,重点介绍电解加工和磁力研磨加工的复合加工技术--电解磁力研磨加工技术的原理及研究现状与进展,详细阐述了数控技术在电解加工,磁力研磨加工和电解磁力研磨加工技术中的应用,并对其前景

  • 磁力复合研磨 TA18 钛合金管内表面研究

    2019年1月17日  本文分析了电解-磁力研磨工艺的工作原理,对比 了单纯磁力研磨与电解-磁力研磨两种加工方法对 TA18 钛合金管内表面质量与应力的影响。 同时,采用 单因素法研究了磁极转速和电解电压对加工效率的影 响。 为钛合金管内表面研究提供了一种新的方法。

  • 磁性磨粒光整加工技术 - 百度百科

    2022年6月18日  磁性磨粒光整加工 (Magnetic Abrasive Finishing,MAF)又称磁性研磨、磁力研磨。 MAF是将具有导磁性能和加工能力的一定量的磁性磨粒以合理的加工间隙置于磁极头和工件之间,通过磁场发生装置 (利用电磁场或永磁场在加工区域形成具有一定磁场强度的磁场),使磁性磨粒对工件产生一定大小的作用力,并通过一定的运动形式使工件和磨粒间

  • 磁力电解研磨加工的机理研究 - 豆丁网

    2014年1月2日  一种新型抛光工艺———磁力电解研磨被用来实现高效、高质表面加工。它与传统的电解研磨工艺不同之处在于利用了磁场对带电运动粒子的洛仑兹力。本文从电磁场基本理论出发..

  • 电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究 - 百度学术

    电化学磁力研磨复合加工工艺及机理研究. 磁力研磨是一种先进的研磨加工技术,具有切深小,柔性适应强等优点,但同时也有加工效率低,磨料寿命短且制造工艺复杂等缺点.电化学加工是一种基于阳极电化学溶解的加工方式,从理论上讲,是一种属于离子级去除的加工 ...

  • 电解-磁力复合研磨TA18钛合金管内表面研究 - 钛学术文献 ...

    电解-磁力研磨 表面质量 加工效率 摘要: 为了改善TA18合金制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,提出了一种高效率的电解-磁力复合研磨加工方法,采用电解的钝化作用辅助磁力研磨,对比了复合加工与单纯磁力研磨加工前后表面粗糙度与表面形貌的变化,通过单因素试验分析磁极转速、电解电压对表面质量的影响.结果表明:电解-磁力复合加工实现了对TA18管内